Si vous êtes responsable de production dans une usine d’huile végétale, vous savez que les défis liés à l’extraction par solvant ne sont pas seulement techniques — ils impactent directement votre rentabilité et votre compétitivité sur le marché mondial.
De nombreuses entreprises rencontrent des difficultés récurrentes :
En France comme en Europe, ces problèmes entraînent des coûts cachés : maintenance fréquente, retrait de lots, perte de clients exigeants. Une étude menée en 2023 par l'Institut Français de la Matière Végétale montre que les usines utilisant des équipements obsolètes perdent en moyenne 14 % de leur rendement annuel.
Les nouveaux équipements modernes ne sont plus simplement des machines — ils deviennent des systèmes intelligents capables de :
Cela permet non seulement d’améliorer la qualité finale de l’huile (moins de composés volatils), mais aussi de réduire la charge de travail humaine. En moyenne, les opérateurs gagnent 2 à 3 heures par poste de travail chaque jour.
Exemple concret : Une usine espagnole de transformation de colza a réduit ses besoins énergétiques de 18 % après avoir remplacé son ancien extracteur à contre-courant par un modèle à flux continu intelligent.
Nous ne vendons pas juste un appareil. Nous proposons une transformation durable de votre chaîne de valeur. Nos solutions s’adaptent à vos besoins spécifiques — qu’il s’agisse de soja, de tournesol ou de noix de coco — avec un accompagnement technique localisé et des garanties de performance mesurables.
Choisissez-nous, ce n’est pas seulement une acquisition — c’est un investissement dans un système de production stable, efficace et conforme aux exigences de demain.
