Маслопресс для кунжутного масла — это специализированное оборудование, предназначенное для извлечения пищевого масла из семян кунжута. Кунжутное масло известно своим уникальным ароматом, высоким содержанием питательных веществ и полезными свойствами для здоровья. Оно широко используется в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Основная задача маслопресса — физическое выжимание масла из семян кунжута с возможностью холодного или горячего прессования, что подходит для различных масштабов производства.
Преимущества и особенности
- Высокая эффективность прессования: спиральная технология обеспечивает максимальный выход масла при высоком качестве.
- Надежность и прочность конструкции: корпус из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и легкость очистки.
- Экономию энергии: современные модели оптимизированы для минимального энергопотребления при интенсивной работе.
- Простоту управления: интерфейс удобен для начинающих операторов, что облегчает эксплуатацию и обслуживание.
- Экологичность и здоровье: технология холодного отжима сохраняет витамины Е и антиоксиданты, обеспечивая получение чистого и полезного продукта.
- Небольшие маслобойни и мастерские, ориентированные на производство натурального масла для личного и коммерческого использования.
- Малые и средние пищевые предприятия, которым нужна стабильная и качественная производство кунжутного масла для пищевой промышленности и общепита.
- Производители органического масла, для которых важно качество и безопасность продукции, особенно холодного отжима.
- Косметическая индустрия, использующая кунжутное масло как сырьё благодаря его антиоксидантным и увлажняющим свойствам.
- Традиционное производство пищевой продукции в регионах Азии и Ближнего Востока, где кунжутное масло является популярным ингредиентом.
Введение в процесс отжима кунжутного масла
Кунжутное масло обычно производится двумя способами: холодным прессованием и горячим прессованием. Независимо от метода, основной процесс схож и в основном включает следующие этапы:
1. Подготовка сырья
Качество и выход кунжутного масла напрямую зависят от качества кунжута. Во-первых, семена кунжута необходимо просеять, чтобы удалить примеси и некачественные семена, чтобы обеспечить использование высококачественных семян кунжута.
2. Выпечка (процесс горячего прессования)
Если используется процесс горячего прессования, семена кунжута необходимо сначала запечь. Процесс запекания может стимулировать аромат семян кунжута и облегчить выделение масла. Температура обычно контролируется в диапазоне от 150℃ до 200℃, а запекание длится 15-30 минут. После запекания масло кунжута становится более активным, и выход масла выше, но некоторые питательные вещества (например, витамин Е) будут потеряны.
3. Прессование
- Холодное прессование: семена кунжута напрямую прессуются через винтовой пресс, при этом температура поддерживается на низком уровне (обычно не более 50℃), что позволяет лучше сохранить натуральные ингредиенты в кунжутном масле.
- Горячее прессование: жареные семена кунжута отправляются в маслопресс для прессования. Обработка при высокой температуре может улучшить выход масла. Процесс горячего прессования подходит для мест с высоким спросом на продукцию, но качество масла немного уступает холодному прессованию.
4. Отделение нефтяных остатков
После прессования кунжутное масло отделяется от масляного остатка. Масляный остаток — это остаток кунжута, который не был отжат для получения масла. Обычно его используют в качестве побочного продукта для корма или других целей.
5. Фильтрация и очистка масла (опционально)
Недавно отжатое кунжутное масло содержит примеси, плавающее масло и немного воды, поэтому его необходимо профильтровать. Процесс рафинирования может удалить твердые примеси и улучшить цвет и вкус масла. Процесс рафинирования может включать дегуммирование, нейтрализацию кислоты, обесцвечивание и дезодорирование.
6. Упаковка и хранение
Отфильтрованное кунжутное масло можно упаковывать и выставлять на продажу. Чтобы сохранить качество масла, его необходимо упаковывать в светонепроницаемую и герметичную тару и хранить при низкой температуре, чтобы продлить срок годности.