芥末油生产工艺
原材料准备

种子清理：清除芥菜籽中的石头、灰尘及其他杂质，以确保原料的纯净。
种子调理：通过调整水分含量，提高油脂提取的效率。

采油

冷压：在低温下榨取油脂，保留其天然风味与营养成分。
热压：先加热种子，然后在高温下进行压榨，以获取更高的油产量。
溶剂萃取（可选）：采用溶剂（通常为己烷）从种子中提取油，同时需去除溶剂残留。

石油精炼（如有需要）

脱胶：去除油中含有的胶质和磷脂。
中和：中和存在的游离脂肪酸，以改进油品质量。
漂白：去除油中的色素和杂质，改善外观。
除臭：去除油品的不良气味，提升风味。

油过滤

过滤：对提取出来的油进行过滤，以去除残余的固体颗粒。

包装

灌装和封口：将过滤后的油产品装瓶并密封，准备分销。

芥末油生产厂的组成部分

种子清洁器

目的：去除芥菜籽中的杂质。
设备：种子清理机。
煮水壶

目的：通过加热种子促进油脂提取（用于热压工艺）。
设备：带加热装置的锅具。
榨油机/压榨机

目的：机械化地从种子中提取油脂。
设备：芥子油榨取机或螺旋压榨机。
压滤机

目的：对提取的油进行过滤，去除固体残渣。
设备：板式压滤机或压力叶滤机。
储油罐

用途：存储提取和过滤后的油脂。
设备：液体储藏罐。
包装单位

目的：将成品油装入瓶中或容器待出售。
设备：灌装及包装机械。

建立芥末油生产厂时需考虑的事项

容量

明确日生产能力，以适应市场需求和投资可行性。
地点

选择易于获取原材料及配备必要设施的地点。
机械

依据选定的提取工艺（冷压、热压或溶剂萃取）选择相应机器。
原材料供应

确保获得优质芥菜籽的持续供应。
质量控制

落实质量控制措施，确保产品符合食品安全和质量标准。
牌照及许可证

获取经营食品加工所需的合法许可证和批准。
预算及财务规划

编制详尽的预算，涵盖机械采购、废物管理、公用设施、劳动力和原材料。
遵循环境要求

确保符合环境法规及废物处理标准。

预计费用

小型芥末油生产厂（1-5吨/天）：预计总费用为20,000至58,000美元；中型芥末油生产厂（5-20吨/天）：预计总费用为70,000至205,000美元；大型芥末油生产厂（20+吨/天）：预计总费用为230,000至680,000美元。